Nella gestione dei flussi sono molto comuni le verifiche manuali, che comportano errori umani e tempi lunghi. Grazie a un WMS configurato specificamente per le esigenze del settore, è possibile monitorare in tempo reale la posizione di ogni pezzo. Con l’integrazione di un sistema di tracciamento a codici a barre, ogni attrezzatura può essere identificata e assegnata a un cantiere specifico, garantendo la completa visibilità e ottimizzazione del processo di inventario.

Per accelerare i processi di movimentazione delle attrezzature, l’utilizzo di impianti automatizzati è fondamentale. Sistemi come il traslo, associati a scaffalature industriali di tipo cantilever, consentono di prelevare e depositare in modo autonomo i componenti nei magazzini. Questo tipo di scaffalatura è ideale per gestire carichi di lunghezze differenti, rendendo più efficiente la gestione dello spazio e riducendo i tempi di preparazione degli ordini.

L’efficienza nella gestione degli ordini può essere ulteriormente migliorata con l’uso di un sistema cartesiano, che organizza e impila i componenti in modo intelligente. Questo sistema, composto da carroponti che si muovono lungo le coordinate x e y, dispone in modo ottimale i pezzi sui pallet, garantendo la stabilità dei bancali e prevenendo eventuali danni. Con l’automazione completa, le operazioni di composizione degli ordini vengono svolte rapidamente e in totale sicurezza.